强碱性 阴离子交换树脂201X7 国标品质
201X7(717)强碱阴离子交换树脂
201*7阴离子交换树脂是交联为7％的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有季铵基[-N(CH3)3OH]的阴离子交换树脂。主要用于纯水制备、废水处理、生化制品及湿法冶金中钨、钼的提取。
201×7树脂系列包含四个品种，其中201×7为通用性产品：201×7FC适用于双室床、浮动床系统；201×7SC适用于双室床、双层床。浮动床系统；201×7MB适用于混床系统。
二、执行标准：GB13660-92 DL519-93 SH2605.06-97
三、理化性能指标：201X7(717)强碱阴离子交换树脂
四、使用时参考指标：
1．PH范围：0～14
2．高使用温度：氢氧型≤60℃；氯型≤80℃
3．转型膨胀率％：(Cl-→OH-)≤30
4．工作交换容量：25℃≥400mmol/l(湿)
5工业用树脂层高度：1.0～3.0m
6．再生液浓度：NaOH：4％
7．再生液用量：
NaOH(4％)体积：树脂体积=2～3:1
8. 再生液流速：4～6米/小时
9．再生接触时间：约60分钟
10．正洗流速：15～25米/小时
11．正洗时间：约20分钟
12．运行流速：10～45米/小时
离子交换树脂的离子交换容量
离子交换树脂进行离子交换反应的性能，表现在它的“离子交换容量”，即每克干树脂或每毫升湿树脂所能交换的离子的毫克当量数，meq/g(干)或 meq/mL(湿)；当离子为一价时，毫克当量数即是毫克分子数(对二价或多价离子，前者为后者乘离子价数)。它又有“总交换容量”、“工作交换容量”和“再生交换容量”等三种表示方式。
１、总交换容量，表示每单位数量(重量或体积)树脂能进行离子交换反应的化学基团的总量。
２、工作交换容量，表示树脂在某一定条件下的离子交换能力，它与树脂种类和总交换容量，以及具体工作条件如溶液的组成、流速、温度等因素有关。
３、再生交换容量，表示在一定的再生剂量条件下所取得的再生树脂的交换容量,表明树脂中原有化学基团再生复原的程度。
通常，再生交换容量为总交换容量的50～90%(一般控制70～80%)，而工作交换容量为再生交换容量的30～90%(对再生树脂而言)，后一比率亦称为树脂的利用率。在实际使用中，离子交换树脂的交换容量包括了吸附容量，但后者所占的比例因树脂结构不同而异。现仍未能分别进行计算，在具体设计中，需凭经验数据进行修正，并在实际运行时复核之。离子树脂交换容量的测定一般以无机离子进行。这些离子尺寸较小，能自由扩散到树脂体内，与它内部的全部交换基团起反应。而在实际应用时，溶液中常含有高分子有机物，它们的尺寸较大，难以进入树脂的显微孔中，因而实际的交换容量会低于用无机离子测出的数值。这种情况与树脂的类型、孔的结构尺寸及所处理的物质有关。强碱阴树脂201X7(717)MB阴离子树脂价格
离子交换树脂如何进行预处理
（1）阳离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗，洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（先用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）阴离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗，洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（先用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
（3）应用于医药、食品行业的树脂，预处理先用乙醇浸泡，而后再用酸碱进行交替处理，大量清水淋洗至中性待用。
（4）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间等，可具体参考各型号树脂的介绍。
（5）预处理中后一次通过交换柱的是酸还是碱，决定于使用时所要求的离子型式。
（6）为了保证所要求的离子型式的*转换，所用的酸、碱应是过量的。
五、与国外对应牌号：
美国：Amberlite-400
日本：Diaion SA-10A
六、包装：编织袋，内衬塑料袋，净重25Kg电标硬水软化厂家 混床201x7阴离子交换树脂
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本发明提供了一种含赖氨酸溶液的处理方法，包括：使含赖氨酸溶液与多组阳离子交换树脂柱组接触，每组阳离子交换树脂柱组依次且循环地经过吸附区、碱导区和再生区，一组或多组依次串联的阳离子交换树脂柱组同时处于吸附区，含赖氨酸溶液在pH值为3.0-3.5的条件下从处于吸附区*的阳离子交换树脂柱组的上端引入，在pH值为2.2-2.6的条件下或者在赖氨酸浓度不低于1.0g/dL的条件下依次流经该吸附区内的其余各组阳离子交换树脂柱组，然后从处于吸附区末位的阳离子交换树脂柱组的下端流出得到废液。本发明方法可提高赖氨酸的纯度和收率；可降低阳离子交换树脂柱中钙、镁离子残留量；所得废液可直接用于制备硫酸铵。